2017-08-15   993

變頻空壓機節能等優點（diǎn）主要（yào）表現在以下幾點：

1、提高壓力控製精（jīng）度，變頻控製係統具有精確的壓力控製能力，使壓縮機的空氣壓力輸出（chū）與用（yòng）戶空（kōng）氣係（xì）統所需的氣量相匹配。變頻控（kòng）製壓縮機的輸出氣量隨著電機轉速的改變而改變。由於變（biàn）頻控製電機速度的精度提高，所以它可以使管（guǎn）網的係統壓力變（biàn）化保持在±0、2bar範圍內，有效（xiào）地提高了工況的（de）質量。 

2、延長壓縮機的使用壽命。變頻器從0Hz起動壓縮（suō）機，它的起動加速時間可以調整，從而減少起動時對壓縮機的電器部件和機械部件所（suǒ）造成的衝擊，增強係統的可靠性，使壓縮機的使用壽命（mìng）延（yán）長。 

3、節能變頻器控製壓縮機與傳統控製的壓縮機比較，能源節約是最有實（shí）際意義的。根據空氣量需（xū）求來供給的壓縮（suō）機工（gōng）控是經濟的運行狀況。節省電（diàn）費約20%以上，約（yuē）半年即（jí）可回收投入的（de）資（zī）金。 

4、運行成本降低。傳統壓縮機的運行成本由三項組成（chéng）：初始采購成本、維護成本和能源成本。其中（zhōng）能源成本大約占壓縮機運行成本的77%。通過能源成本降低（dī）44、3%，再加上變頻起動後對（duì）設備的衝擊減（jiǎn）少，維護和維修量也跟隨降低（dī），所以運行成本將大大降低。

5、降低了空壓機的噪音。根據壓縮機的工況要求，變頻調速改造後，電機運轉（zhuǎn）速度明顯減慢，因（yīn）此有效（xiào）地（dì）降了空壓機運行時的噪音。現場測定表明，噪音與原係統比較下降約3至7分貝（bèi）。 

6、此外，變頻控製（zhì）能夠減（jiǎn）少機組起動（dòng）時電流波動，這一波（bō）動電流會影響（xiǎng）電網和其它設備的用電，變頻（pín）器能夠有效的將起動電流的峰值減少（shǎo）到最低程度。