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空壓機空氣壓力不足原因及維修方法
2017-08-07   1132

不足原因分析:

1. 氣壓表失靈

2. 空壓機與電動機之間(jiān)的傳動(dòng)帶鬆動打滑或空壓機到儲氣罐之間的管路破裂或接頭漏氣

3. 油水分離器、管路或空氣濾清器沉(chén)積物過多而堵塞 

4. 空壓機排氣閥片密封不嚴,彈簧過軟或折斷,空壓機(jī)缸蓋螺栓鬆動、砂眼和氣缸蓋襯墊衝(chōng)壞而漏氣

6. 空壓機缸套與活(huó)塞及活塞環磨損過甚而(ér)漏氣

維修方法:

1. 觀察氣(qì)壓表,如果指示壓力不足,可讓電(diàn)動機中速運 轉數分鍾(zhōng),壓力仍不見上升或上升緩慢,當踏下製動踏板(bǎn)時,放氣聲很強烈,說明氣(qì)壓表損(sǔn)壞,這時(shí)應修複氣壓表

2. 如果上述實驗無放氣聲或放氣聲很(hěn)小,就檢查空壓機傳動帶是否鬆動,從空壓(yā)機到儲(chǔ)氣罐再到控製閥進氣管,接頭(tóu)是否鬆(sōng)動、破裂或漏氣處 

3. 如果空壓機不向(xiàng)儲氣罐充氣,檢查油路(lù)分離器和空(kōng)氣濾(lǜ)清器及管路內是否汙(wū)物過多而(ér)堵塞(sāi),如果是堵塞,應清除汙(wū)物

4. 應進一步檢查空壓機的排氣閥是否漏氣,彈簧是否過軟(ruǎn)或折斷,氣缸蓋有無砂眼、襯墊是否損壞,根據所查找的故障更換或修複損壞零(líng)件 

5. 檢查空壓機缸套(tào)、活塞環是否過度磨損,檢查並調整卸荷閥的安裝方向與(yǔ)標注(箭頭(tóu))方向是否一致(zhì)


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