2017-03-03   975

　　隨著生產的曰益發展，技術水平的不斷（duàn）提高，使得壓縮空氣的潔（jié）淨技術越發重要，特別是近年來，國際市（shì）場各種知名品牌的壓縮機、壓縮空氣幹燥（zào）器、過濾器等，紛紛湧入（rù）國門，在一定程（chéng）度上（shàng）帶動或促進了我國壓縮空氣潔淨技術應用（yòng）水平的發展（zhǎn）和提高，對於國際上的先（xiān）進技（jì）術（shù），不僅吸收而且要轉化為99久久久久无码国产精品自己的東西，同時，發展（zhǎn）99久久久久无码国产精品自己的品牌產品。

　　1壓縮空氣（qì）的汙染及其危害1.1壓縮空氣係統中的汙（wū）染（rǎn）物眾所周知，空氣是（shì）可以壓縮的，因此，無論99久久久久无码国产精品采（cǎi）用何種壓縮機，在空氣的壓縮過程中，大（dà）氣中的汙染物，油（煤煙、二氧化硫、一氧（yǎng）化碳、氮氧（yǎng）化物及碳氨（ān）化合物的汙染物粒子，還有（yǒu）噬菌體等微生物（wù）；同時，空氣中也含有一定量的水蒸氣，所以，在壓縮機吸入的空氣中，已經含有一定量的固體的、液體的、乃至固液兩種混合的（de）汙（wū）染物。以一個常用0.8Mpa壓力的壓縮空氣係統為例，汙（wū）染物與大氣（自由空氣）的數（shù）量同時被強化了8倍。同時，空氣中的（de）水蒸氣壓縮之（zhī）後水分會被凝結出來；還有大量應用油潤滑的壓縮機本身，也會產生廢物對壓縮（suō）氣體產生汙染，這些汙染物主要是潤滑油在壓縮高溫（wēn）作用下，發生（shēng）碳化後的粒子以及潤滑油粒子等；而對於無潤滑壓縮（suō）機，金屬活塞環或塑料活塞環與氣缸（gāng）壁的磨擦，產生的金屬與非金屬粒子等。

　　1.2壓縮空氣係統中汙染物的危害歸（guī）納（nà）起來，在壓（yā）縮空氣中（zhōng）的汙染物主要為（wéi）兩種，一種是（shì）被吸入空氣壓縮機的（de）大氣汙染（rǎn）物，其中有80G直徑（jìng）在2！m以下；另一種是壓縮機帶出的油份呈煙霧狀態，擴散開來便成為0.01-0.8！m的（de）氣溶膠。這樣，所有的汙染物便會與管道中的贓（zāng）物混合，形成鏽斑、固體微粒、以及乳膠狀乳油。

　　如果這種不潔淨的壓（yā）縮空氣（qì），不采用（yòng）任何有效的去（qù）除手段（duàn），直（zhí）接應用在對氣質要求較高的（de）場合或地點，就會汙染潔淨的生產環境，甚至玷汙產品並導致不合格。因此，在（zài）一些用氣部（bù）門（mén），如大規模、超大規模集成電路的生（shēng）產工藝（yì）用氣，氣浮陀（tuó）螺、氣浮軸承的充氣（qì），火箭和航天（tiān）器的生（shēng）產、加工（gōng）控製、檢驗、試驗用氣等，對壓縮空氣的質量都提（tí）出了很高的要求，另外，如各種射流技（jì）術（shù）、氣動裝置、精密儀表等各種用（yòng）氣，也提出了相應的潔淨要（yào）求。

　　☆張洪（hóng）雁男（nán），1940年2月（yuè）生大學研究（jiū）員（yuán）。

　　100071北京西四（sì）環南路83號（hào）（010）58749507收稿曰期（qī）2003年3月3曰所以，為了避免人（rén）力、財力（lì）、時間上的浪費（fèi），必須（xū）充分了解係統汙染狀況，對所使用的壓縮空氣係統合理的配置除塵、除油、幹燥等淨化設施（shī），實現潔淨壓（yā）縮空氣供應係統的最佳化，從而才能對用戶提供可靠的技術保障條件。

　　2壓縮空氣的過濾機理及其性能與分類在修訂後的壓縮空（kōng）氣（qì）站設計規範-2002中，對過濾器作了明確的規定：“用戶對壓縮空氣質量有要求時，應在空氣幹燥裝置前（qián）、後，用氣設音等處，設置相應精（jīng）度的過濾器”“當壓縮空氣需要幹燥時，在（zài）進入幹燥（zào）裝置前（qián），對壓縮空氣應當采取有（yǒu）效的除油措施”等。

　　清除較大的汙染物粒子相對較為容易，而清除那些為人們肉眼所看（kàn）不見、一般以0.3-5！m的微塵粒子就有一定的難度（dù）。采用過濾器在於清除（chú）汙染物粒（lì）子，但如果使用或設（shè）置不當，不僅不能清除汙染，相（xiàng）反（fǎn），過濾器自身便成為典型的粒子汙染源，因此，99久久久久无码国产精品（men）應當了解和熟悉粒子的分布狀況及其過濾機理，從而才能夠正確設計、安（ān）裝和使用潔淨的管路係統。

　　一般性質的過濾，可以除掉大部分液體和固體（tǐ）的物質微粒，其粒徑（jìng）一般大於1！m，而要清除非常微小的固體粒子及油水的氣溶膠，就必須采用高效能的過濾器，然而就其方（fāng）法和機理，不可能作出非常嚴密的物（wù）理分類，比如：重力分離、離心分離、慣性撞擊、直接攔截、布朗擴散、渦流擴散、熱力凝聚、靜（jìng）電沉降（jiàng）、磁力澱析、布朗凝聚、聲波凝（níng）聚、湍流沉降等等。

　　在某種場合，對特殊的粒子而（ér）言（yán），隻有一種機理起主導作用，然而多數場合是多種機理的綜合作用。一般來，主要靠直接攔截、慣性（xìng）撞擊、擴（kuò）散或布朗運動、熱凝（níng）聚等。

　　直接攔截，也就（jiù）是營造一種固體、液體（tǐ）汙染物粒子受到濾材屏障的物理逼製，主要針對氣流中粒徑在l！m以上的較大粒子，在攔截過程中慣（guàn）性撞擊亦同時發生（shēng），因為夾帶（dài）固體、液體粒子的氣流在流經（jīng）濾材時，由於重量和速度的作用（yòng），粒子不可能與氣流同步迅速地改變方向，所以也就不可能（néng）通（tōng）過濾（lǜ）材（cái）那種穹穹曲曲的通路，撞在濾材上，從而使濾材捕捉到粒子，因此（cǐ），氣流中較（jiào）大的（de）的固體粒子，其曆程到此便結束。擴散和布（bù）朗運動，對（duì）極（jí）其微小的粒（lì）子起主導作用，這些（xiē）粒子受作用於分子間引力和靜（jìng）電力，從而引（yǐn）發粒子（zǐ）在氣流中盤旋，同時相互擠靠、粘貼，使得粒子的有效直徑（jìng）增大，成（chéng）為（wéi）較大的粒子，從而變得更加容易除（chú）去。而液體粒子便不芫全一樣，在流經濾材時，微小的粒子便趨向（xiàng）集結，最後匯聚在一處結合成較大的液滴，推向濾材外部，形成一個較大的液體飽和區域，然後排出器外，這就是凝聚式過濾。這（zhè）樣的方式可以清除大於0.01！m的固體粒子，如果汙染物少於0.Olppm，那幺，氣（qì）流中的固體、液體汙染物粒子便可以全部（bù）清（qīng）除掉。

　　2壓縮空氣過濾器的性能對於一組性能良好的過濾器，過濾效率要高、一般應能達到99.99%以上；阻力小，保證過濾氣體壓力（lì）、流量（liàng）變化不大；濾材本身要具音一定（dìng）的機（jī）械強度，不僅（jǐn）能夠承受一定的壓力，而且能夠耐氣流的衝擊，在動態氣流中不破裂、不起（qǐ）毛、不（bú）掉渣；不發生氧化或表層剝離的現象，濾材的壽命（mìng）長，清洗（xǐ）、更換要方便。

　　承受壓力，而（ér）且嚴密性良好，內（nèi）壁（bì）光滑，使得液滴、固體粒子不易在表麵滯（zhì）留、粘附，而且磨阻損耗極（jí）低，在（zài）氣流衝（chōng）刷下不會產生金屬粒子。

　　按濾材的結構形式可以分為‘深層“過濾、網孔”過濾（lǜ）或深層（céng）“網孔”結合型過濾器（qì）。

　　2.31“深層”過濾器的濾材為（wéi）亂墊的纖維，燒結的粉末冶金及（jí）多孔陶瓷等，其功能就是架設一種（zhǒng）穹穹曲曲的氣（qì）流通徑，以便氣流（liú）通過時，濾材可以捕捉微塵粒子如：這種濾（lǜ）芯應用較多，使（shǐ）用也較為廣泛，一般不考慮反（fǎn）向吹洗（xǐ）或重複使用，基本上為一次性濾芯。

　　主要（yào）材質為人造絲、尼（ní）龍絲、聚丙烯纖維、玻璃（lí）纖維等。由於采用機械（xiè）纏繞（rào）不使用粘結劑從而對介質的適應能力較強，而且價格便宜。由於屬於深層過濾，因此含塵量一般都較大，但過濾精度（dù）不高，由於纏繞質量問題，在初投（tóu）入運行時，在氣流（liú）的衝刷（shuā）下有纖維帶出的可能性。

　　粉末冶金（jīn）多孔濾材，是用金屬粉末通（tōng）過冶金燒結（jié）工藝製得（dé）的多孔金屬或多孔合（hé）金，因此具有普通（tōng）多孔料體因多（duō）孔而（ér）具（jù）音的過濾特性，而（ér）又有金屬的全（quán）部加工性能，是當（dāng）今濾材中的一大類。

　　目前多用青銅、低碳鋼、不鏽鋼、鈦、鎳、及其合金的粉末冶金多孔材料。它們（men）具有優良的透（tòu）氣性能（néng），濾速高，如青銅粉燒結所製作（zuò）的濾材，其流量可為折疊紙濾器的4倍、棉紗過濾器的6倍，然而折紙、棉紗（shā）過濾麵積卻比粉末冶金材料大的多。在（zài）特殊的過濾場合，如（rú）飛機、坦克、戰艦之（zhī）類使用的液體燃料、油和潤滑材料，要求不含5 -10！m固體殘留物；在核技術（shù）中的液體金屬納、鋰的過濾、中子發射裝置；醫（yī）藥衛生行業用來過濾（lǜ）病毒、細菌，生產無菌空氣和從母液中分離青（qīng）黴素、鏈黴素等（děng）抗菌晶體；環保回收放射性塵埃、高（gāo）爐廢氣收塵；作為氨氣、乙炔等（děng）易燃易爆氣體的阻火器；作為（wéi）壓縮氣體的氣水分離和氣體排放（fàng）時的消音器等，應用範圍極其廣泛。

　　但是，由於燒結技術所致，個（gè）別器件在使用過程中，在氣流的衝刷下，有自身（shēn）粉末剝離和流失的現象。

　　這（zhè）種（zhǒng）過濾器出現較早，多孔陶（táo）瓷為耐壓較高的一種濾材，近年，在使用上又（yòu）呈回升的態勢，為確保使用的可靠性，一般多采（cǎi）用兩級，如（rú）美國PARKER多孔陶（táo）瓷過濾器，殼體為316L不鏽鋼，殼體（tǐ）內表麵粗糙度小於0.8！m，承壓22MPa，為終端用氣點采用（yòng）的超淨（jìng）係列。

　　由於（yú）多孔陶瓷和玻璃這類材料，質脆、抗熱震性較差，不能焊接等原因，大量使用受到了某種程度的限製。

　　3.2“網（wǎng）孔”過濾器，一般由多孔（kǒng）金屬、塑料、各（gè）種纖維織物和（hé）微（wēi）孔濾（lǜ）膜等為主要的過濾材料。這（zhè）種濾材孔隙度比較均勻，孔隙率也較高，凡是大於一定（dìng）孔隙的微塵粒子都可以被清除掉。如：這種濾芯主要（yào）使用乙烯基纖維素、聚丙烯、聚四氟乙烯的多孔膜與補強（qiáng）材料加工為圓筒型濾芯。目（mù）前市場上所售（shòu）過濾器，多為（wéi）這種濾（lǜ）芯（xīn）的組合體。這種濾芯的最大優（yōu）點，在於氣流通（tōng）過（guò）時，濾芯上往往會帶有靜電荷，這種靜電（diàn）荷可以阻止懸浮的粒子（zǐ）進（jìn）入濾芯（xīn）孔道深處而堵塞過濾元件，並能（néng）使粉塵呈現鬆軟狀態沉積在過濾元件表麵，很（hěn）容易排掉或便於（yú）清洗。比如（rú）：醋酸纖維素和硝酸（suān）纖維素以及（jí）兩種混合材料組成的折疊濾（lǜ）紙微孔過濾器，不易受稀酸、稀堿及無極性液體的腐蝕，但使用溫度不得高於755.聚四氟乙（yǐ）烯濾芯是用純泰氟隆製造的，適用於有機溶劑、強酸、強堿（jiǎn），其本身在化學上也（yě）是情性的，使用溫度在-100 -2005時是穩定的。

　　聚氯乙烯濾芯強（qiáng）度高、韌性強、耐中等強度的酸堿，使用溫度不宜高於655，否則會發生軟化，而（ér）且有（yǒu）毒，因此在食品加工、製藥（yào）、飲料行業，乃至家庭生活用（yòng）水方麵應用都要持慎重態度。這種（zhǒng）濾芯，無論對液體、氣體，都（dōu）可以除去大（dà）於0. 5！m的微塵粒子工作壓力一般為（wéi）0.8-1.0MPa.由於微孔分布比普通的濾膜密集的多，在單位過濾麵（miàn）積上微孔數量十分可（kě）觀，這就意味著最大的微孔數減少。普通膜（mó）式濾器具（jù）有（yǒu）最大的微孔尺寸為0.3！m，而中（zhōng）空纖維僅為0.1！m，這同時意味著（zhe）中空纖維具有較長的使用壽命和氣體過濾的安全（quán）性（xìng）、可靠性。）編織金屬網、刻蝕金屬網：各種編織金屬網、金屬刻蝕網，雖（suī）然強度大、透氣性能好，但在高溫下網孔容易（yì）變形並嚴重（chóng）影（yǐng）響（xiǎng）過濾精度，尤其加工工藝複雜，價位（wèi）較（jiào）高，因（yīn）此隻能用在少數特殊部門、特殊工藝上。

　　2.4各種壓縮空氣過濾器的評價對（duì）各種過濾器做出充分評（píng）價是不容易的，因（yīn）為有時不可能在（zài）一係列錯綜複（fù）雜、相互關聯的情況下，將其割裂（liè）開來進行研究討論，有些場（chǎng）合直接判斷也比較困難，因此，隻能就一些（xiē）具體的（de）設音事例做出（chū）相應的評述。）是美國MASTERPNEUMATIC-DETROITINC生（shēng）產的組合式過濾器（qì），可以清除壓縮空（kōng）氣中的（de）液體、煙霧等粒子汙（wū）染物，同時可以全部清（qīng）合氣體過濾器（qì），清除氣流中粒徑在l！m以上的（de）粒（lì）子汙染物過濾效率在99.57以上。

　　這種濾器，由於氣體進出口位於同一軸線上，便於在管路（lù）係統中安（ān）裝，過濾元件在濾器的頂部更（gèng）換，比較方（fāng）便、簡單。但由於停落在排放口的固液殘留（liú）物始（shǐ）終處（chù）於進氣口（kǒu）氣流的擾動之中，所以致使液態（tài）雜質不容易凝聚，而且汙染物容易（yì）堵塞濾芯，造成（chéng）濾芯的壽命降低。

　　匚匚匚除大於0.3！m的固體汙染粒子，過濾元件的壽命可達6個（gè）月以上，是典型的（de）清除儀表用氣中的油霧過濾（lǜ）器。特點是體積小，螺紋連接，使用簡便，價格（gé）適宜。但是（shì）由於體積小，從而（ér）不能確保氣體進出口處的有效流通麵積，在短時間使用後，阻力增大很（hěn）快。

　　該公司還生產一種臥式過濾（lǜ）器（qì），這種（zhǒng）過濾器可以清除氣流中固液殘留物，粒徑大於3！m時，清（qīng）除效率可達1007粒徑大於0. 5！m時，清（qīng）除效率達997以上。這是（shì）典型的臥式過濾器顯然，與立式相比，設音高度較低，因此，適（shì）合於有高度要求的場合或地點更換濾心在側麵，十分方便（biàn）。但是占地（dì）麵積較大，由於濾芯重力的影響，濾芯與花板的固定和密封較為困（kùn）難，不易牢靠，一定程度上會影響過濾的精度。

　　5為DomnnikFilterLtd生產的高效過濾器，可以除掉大於0. l！m固體汙染物（wù）粒子，如果汙染物小於0.01ppm（m/m），可以除掉全部液體水及油。適用於壓縮氣體時產（chǎn）生大量的冷凝液及（jí）固體粒子（zǐ）的氣（qì）體。而且隻要事先準（zhǔn）音（yīn）好濾芯，短時間內便可以更換芫畢，濾（lǜ）芯的（de）長度和數量，可以視氣體量組合，因此這種濾器的殼體直徑通常比較大。

　　壓縮空氣幹燥裝置的設置5防（fáng）止幹燥（zào）時增加係統的汙染縮空氣應當采取有效的（de）除油措施“。當采用油潤滑壓縮機時（shí），壓縮機後（hòu）的壓縮空氣中的汙染物的含量，較壓縮機吸氣口（kǒu）將會增加50ppm（m/m），這是壓縮（suō）機及油的汙染所致。增加了幹燥裝置後，係統淨化的意義就更加突出了（le），因為對於組（zǔ）配安裝合理的幹燥裝置，控製一些雜質氣氛的含量和獲（huò）得較高的幹燥度，都能達到理想的效果，然（rán）而也會帶來一些不希望的負麵影響。譬如在使用方麵，由於吸附（fù）幹（gàn）燥裝置切（qiē）換程（chéng）序方麵的故障、不適時動作的電動閥門、管（guǎn）道的滲漏，甚至幹燥劑粉末反擴散造成的交叉汙染等，都會使潔淨的氣體再（zài）次遭受汙（wū）染，當然這類情況大多是由於安裝、使用（yòng）不當造成的。

　　嚴重的是幹燥裝置本身，特別是采用的吸附劑機械強度低，性能不穩定，熱（rè）穩（wěn）定性差，壓（yā）力衝擊下易（yì）粉（fěn）碎，而產生細小粉塵，往往會造成幹燥氣體的二（èr）次汙染。

　　現用幹燥器前後（hòu）氣體測定的結果加以說明：表1潔淨壓縮空氣經過幹燥器前、後氣體含塵量對比（bǐ）氣體進入（rù）分子篩幹燥器前氣體經（jīng）過分子（zǐ）篩幹燥器後（hòu）0.3！微（wēi）塵粒子數（shù）粒/升可見，通過幹燥器之後增加粒子數量為進入幹燥（zào）器前（qián）的0.5-4倍。實踐表（biǎo）明在流速（sù）大（dà）、壓力高的情況下，這種（zhǒng）現象就更加明顯，對於（yú）鋁膠、矽（guī）膠幹燥劑也不排除這種情（qíng）況，因此，在幹燥器前、後（hòu），一般分（fèn）別配置有效的（de）前置過濾器和後過濾器，即防止吸附劑的中毒“，同時防止幹燥（zào）劑對潔淨氣體產生二次汙染。

　　吸附是個放熱過程因此低溫對吸附有利（lì）表2可（kě）以清楚反映這種特性。因此，站房內設音設置順序（xù），應為壓縮機、儲氣罐、冷凍幹燥器、吸附幹（gàn）燥器、站房出口過濾器，這樣才能為幹燥器、站房出口過濾器形成一種良好的工作條件。

　　表2溫度對各種（zhǒng）幹燥劑吸附量的影（yǐng）響溫度（dù）分子篩氧化（huà）鋁矽膠就幹（gàn）燥（zào）度（dù）要（yào）求不高的壓縮空氣而言，作為吸附（fù）幹燥（zào）器的前工序，采用冷凍幹燥（zào）器是恰當的，而且設置在貯氣罐後麵，吸附幹燥器前麵的位（wèi）置上。這樣，壓縮機後冷卻器（qì）來的氣流可（kě）在貯罐內得到泠卻，使冷凝水（shuǐ）充分（fèn）析出並排出罐（guàn）體之外。同時低溫（wēn）對吸附有利，使得幹燥器入口壓縮空氣溫度較低，從而降低了（le）冷凍幹燥器的（de）使用功率，因此幹燥器（qì）容量不必太大。通（tōng）過貯氣罐（guàn）的大容積的緩衝、穩壓使幹燥器荷載均勻，從而在幹燥器出口得到較穩定的壓力（lì）露點，此（cǐ）刻（kè），再經吸附幹燥器，可以獲得較（jiào）佳的幹燥效果。幹燥後的（de）壓縮空氣，事實上已含極少（shǎo）的油霧與微塵粒（lì）子，不會造成係（xì）統末端高精度過濾器1994"ChinaAcademicournalElectronicPubli過重的負擔，從而使終端過濾器濾（lǜ）材壽（shòu）命增長，同時時過濾也會更（gèng）加有效、可（kě）靠。

　　4壓縮空氣站係（xì）統的合理設置要使壓縮空氣站達到較高的標準，係統就（jiù）應當做（zuò）到（dào）無滲漏，安裝能夠（gòu）勝任的壓縮機、幹燥器、高（gāo）效過濾器，生產中要使氣體具（jù）有合理的（de）工藝流動特性，同時伴有在線的露點儀、粒子（zǐ）計數（shù）器等，隨時監測動態氣體的（de）運（yùn）行狀況，那幺就一定能夠滿足任何‘高、精、尖（jiān）“生產技術的需要。高（gāo）潔淨度（dù）、高（gāo）幹燥度（雙高（gāo））的壓縮空氣係統，按（àn）合理（lǐ）的工藝程序配置設音極為重要。一般應為壓縮抓1I冷（lěng）卻器（2I除油器（3）-貯氣罐U）-冷凍幹燥器（5）-前置除油過濾（lǜ）器（6）-吸附幹燥器（7）-後過濾器（8）-站（zhàn）房出（chū）口高精度過濾器（9在空壓站的（de）壓縮（suō）空氣係統末端（站房出（chū）口處），配置（zhì）有效的壓縮空氣過濾器，對保證壓縮空氣質量是有效的（de），對防止汙染的意義就更大，與空氣壓縮機、幹（gàn）燥器、構成空壓站芫整的工藝係統。

　　因為壓縮空（kōng）氣（qì）中所含油的溫度，決定著高精度過濾器的效率加（jiā）當溫（wēn）度為302時流經（jīng）過濾器（qì）的油含量是溫度202時的5倍，當（dāng）溫度（dù）上升到402時流經過濾器的油含量是溫度202時（shí）的10倍。所以，對（duì）於高精度過濾（lǜ）而言，需要安裝在壓縮空氣係統溫度最低的（de）地點，即（jí）為站房壓縮空氣（qì）係統的出口處，並采用與除油過濾器聯合使（shǐ）用（yòng）的高精度過濾裝置（zhì），這樣既可保障過濾精（jīng）度，又可延長過濾器的壽命。

　　2高性（xìng）能（néng）除油器的設置壓縮（suō）機雖（suī）然並不比其它機械更易起火，但由於機內經（jīng）常處於壓（yā）力下的油在運行，如果（guǒ）維修保（bǎo）養、運行措施失當，或者使用了不符合規定的油料，會加大形成油的（de）老化物沉積，使（shǐ）積碳的（de）幾（jǐ）率增大，就可能（néng）導致（zhì）管道或貯氣罐等薄弱環（huán）節的起火燃（rán）燒，甚至爆裂（liè），這也正是規範強調有油潤（rùn）滑空壓機的貯附幹（gàn）燥裝（zhuāng）置的吸（xī）附（fù）劑“中毒（dú）”，99久久久久无码国产精品（men）在壓（yā）縮機出口（活塞機冷卻器出口）處，都要設置高性（xìng）能的除油器。

　　3合理設置潔淨壓縮空氣係統貯氣罐欲使氣動工具能夠平穩、正常（cháng）的工作，就應當使用無脈衝、無波動的壓力氣體做為（wéi）動力源。而壓縮空氣貯氣罐的功（gōng）能（néng），就（jiù）是克服活塞壓（yā）縮機運行造成的氣體脈衝和壓力（lì）波動，以及分離（lí）凝結水和貯存壓縮（suō）空氣等。對於螺杆壓縮機（jī）、離心壓（yā）縮機貯氣罐首先是貯氣，其次為分離凝結水。當在短時間內有大用氣負荷時，可由（yóu）貯（zhù）氣罐提（tí）供（gòng）輔助氣量補充供應，使管網中（zhōng）壓力下降波動不大，從而使壓縮機啟動頻率或負荷（hé）調節頻率，始終處於允許的、合理的範圍之內，所以，貯氣罐（guàn）是站房工藝係統的（de）重要組成部分（fèn）。

　　對於潔淨壓縮空氣係統的儲氣（qì）罐，應設置在壓縮機（冷卻器X除油器後（hòu）令凍幹燥前的位置上，而不應像普通（tōng）壓縮空氣係統那樣，放在站房管（guǎn）道係（xì）統的最末端。

　　5振動對潔淨壓縮空氣係統質（zhì）量的（de）影響在動態氣體運（yùn）動過程中的停機或開機，導致潔淨壓縮空氣係統內粒子數量的驟然增加。這是因為氣流的衝擊、擾動（dòng），相當（dāng）於管路係統本身受到敲打、振動。使粒（lì）子從管壁、閥門（mén）、法蘭、過濾器、幹（gàn）燥器、儲氣罐等滯留地點釋放出來，被運動氣流（liú）裹挾，此刻，管路係統中會有幾倍甚至幾十（shí）倍大於過濾器精度（dù）的粒子出現（xiàn）。而且通過擴散、重力沉降以及粒子間的接觸粘附，經過很（hěn）長時間後（hòu），懸浮（fú）粒子又被（bèi）管（guǎn）壁、氣（qì）罐壁、閥門死角等處滯留，懸浮粒子濃度下降係統（tǒng）恢複（fù）常（cháng）態。

　　1振動（dòng）等因素對過濾器的影響通過對三（sān）組過濾器的試驗可以清楚了解這一狀況見表3.表3過濾器後（hòu）粒子數量的變（biàn）化過濾器過濾元件結構提高流（liú）量提篼壓力氣流衝擊無包紮玻璃粒子數增纖維加不明顯明顯增加成數十倍增加5外用減少減少成數十倍增加標（biāo）準膜式過/h濾器減（jiǎn）少略有增（zēng）加。

　　減少2震動對儲氣罐的影響因為在氣流的（de）擾動下，普通儲（chǔ）氣罐內壁對粒子的粘附、釋（shì）放（fàng）、沉降、撞擊等情況頻頻發生，而且這種情況又取決於氣體壓力、粒子的固有密度、粒子的形狀和大小（xiǎo）壓縮機的運轉狀態等（děng）等因素在（zài）氣（qì）罐既不進氣又不出氣的靜態狀況下，大（dà）於1！）的粒子在不到16小（xiǎo）時的時間內，就芫全沉降（jiàng）到氣罐底部，而0.1！）的粒子幾（jǐ）乎要在兩周的時間內才能芫全沉降。在運作過程中動（dòng）態氣體（tǐ）狀況下，罐內粒子始終是懸浮的，而（ér）且，粒子濃度分布是不均勻的，重（chóng）力沉降使得罐頂的粒子（zǐ）濃度，遠遠（yuǎn）低於罐底部的粒（lì）子（zǐ）濃度，而擴散作用使得氣罐壁附近有著較低的粒子濃（nóng）度，撞擊（jī）過程主要發生在氣罐進、出口（kǒu），此刻罐內釋放的粒子基本集中在撞擊（jī）點附近，尤其是懸浮（fú）粒子中比較重的粒子液不可能移動到氣罐的頂部。氣罐（guàn）本身是粒子的集散地，也可（kě）以說是粒子的汙染源，這樣的設（shè）音設置在站房係（xì）統的末端，將（jiāng）會導致站房（fáng）內各種淨化手（shǒu）段失去意義，當儲氣（qì）罐（guàn）設置在壓縮機冷卻器後、各種幹（gàn）燥、淨化設音前（qián），不管什幺原因（yīn）產生的罐內粒子，都可以由後麵（miàn）的淨化設音予以除去（qù）。

　　壓縮機、幹燥器、高精（jīng）度過濾器等設音，在壓縮空氣站的生產中，維係著一種重要的生產關（guān）係。就宏觀而言，壓縮空氣的幹燥、淨化，必須通過相應每一（yī）組設音（yīn）及係統的每一點滴的改善（shàn）而獲得提高，難度很（hěn）大。實踐表明大容量的（de）罐體（tǐ）及係統（tǒng）管路還有調節器、閥（fá）門，比（bǐ）氣體自身更具有汙染力，包括氣體自（zì）身在（zài）內，大約全部汙染（rǎn）量的95%與係統組配（pèi）及操作有直接（jiē）關係。影響較大（dà）的因素（sù）是貯氣罐、閥門、法蘭等處的腐蝕，配（pèi）合不相符的裝配（pèi），導致（zhì）了內外氣體的滲透。氣體含濕是整個係統汙染的關鍵因素，法蘭（lán）、閥門的縫（féng）隙，甚至於管材及內表麵和未作任何處（chù）理的氣罐，潛在著氣體水分和（hé）氧所（suǒ）造成的金屬腐蝕，氣流衝刷產生金屬離子（zǐ），因此氣流通過時，所有這些汙染就能夠（gòu）釋放出來，使氣體的質量（liàng）遭受破壞。

　　鑒於此情況，對於潔淨（jìng）壓縮空氣係統，若在站房係統末端設置貯罐，那幺，管（guǎn）材內表麵應當是光滑、潔淨的，當然，管材至少是不鏽（xiù）鋼的，而罐體內表麵應當（dāng）是拋光的，粗糙度在1！）以下，這一點實施的難度很（hěn）大。所以，對於壓縮（suō）空（下轉（zhuǎn）第59頁）但其翻想（xiǎng）占全日的份額達15%%20，NO和RSP不僅普遍超（chāo）標而且所（suǒ）占份額更高（gāo）都說（shuō）瞻（zhān）廳環境比較惡劣。如能改善廳環境對降氐以上幾種（zhǒng）於人賭害的（de）主要汙染物（wù）的接觸量是有重（chóng）要（yào）意義的。

　　香港中式餐廳雖都設（shè）置有較芫音的空調送風及排風係（xì）統，但往往受到條件限製，氣流組織不夠理想。餐廳中（zhōng）空調送風口基（jī）本均布，而排風口不僅（jǐn）數量少，有的（de）甚至不設。多數（shù）餐廳為防止廚房氣味外溢和提高冷源利用率，讓餐廳中大部（bù）分排風（fēng）作為廚房的補風流向廚房（fáng），從灶台的排風罩排走。因此，餐廳由於吸煙及爐火所產生的汙染（rǎn）物不是就地排出室外，而是席掃全室流向廚房（fáng），所以，全室空氣質量（liàng）都差而越臨近廚房空氣品質越差。

　　為改善室內空氣品質，除應（yīng）在（zài）人流高峰期增大新風量外，宜在餐廳頂部均布直接外排的排風口，就（jiù）地排（pái）走汙染物。如用作（zuò）廚房補風，也應采用管道（dào）和風機方式，改變（biàn）現有的無組織排風狀況。采用普通排風罩的廚房宜改（gǎi）用直接補風式（shì）排風罩。餐廳（tīng）通往廚房的開口（門（mén）、傳遞窗、提升機開口等（děng））宜增設空氣幕以減少和阻隔空氣流通。

　　空調機組增設性能更好的過濾（lǜ）器，以減少室內RSP的濃度也是改善室內空氣品質的重要方麵。

　　4.3盡可能減（jiǎn）少餐（cān）廳的汙（wū）染發生（shēng）源餐廳明（míng）確劃分（fèn）吸煙與非吸煙區，在室內下風向設吸（xī）煙專用餐（cān）位，在此區（qū）頂部多設置（zhì）排風口就地排出煙（yān）氣；減少或取消餐廳內的爐火。固定部（bù）位爐火可（kě）采用電爐代替，流動食品車以熱水套保溫（wēn）代替爐火保溫；加強保（bǎo）護室內（nèi）空（kōng）氣品質的宣傳，逐步減少餐廳內吸煙的人數，或在餐廳外另辟吸煙處，以避免汙染餐廳。