2018-03-05   1177

螺杆空压机齿轮传动与皮带传动的比较： 

1、效（xiào）率　　优良的齿轮传动效率可达98%-99%，优良的皮带传动设计在正常的工作条件下亦可达到99%的（de）效率。两者的差异并不取决于传动方式的选择，而取决于制造商的（de）设计与制造水平。 

2、空载能耗 　对于齿轮直接传动方式，空载压力（lì）一般要维持在2.5 bar以（yǐ）上，有的甚至高达4 bar，以确保齿轮箱的润滑。 　　对于（yú）皮带传动方式，理论（lùn）上讲空载压力可以为零（líng），因为转子吸进的（de）油足以润滑转子和轴承。一般为安全起见，压力维持（chí）在0.5 bar左（zuǒ）右。 　　

3、失油　　有经验的实际使用者都知道，失油状况下最先受害的将是齿轮箱。皮带传（chuán）动系统完全不存在这（zhè）种安全（quán）问题。 

4、根据用户要求设计工作压力 　　 通常用户要求的（de）工作压（yā）力与制（zhì）造商之标准机型的压力并不完全一致。例如用户使用要求压力为10 bar，依后处理设备状况，配管（guǎn）长度及密封程度不同，要求空压机的工作压力可能为11或（huò）11.5 bar。在这种（zhǒng）情况下，一般（bān）会安装一台额定压力为13 bar的空压机并在现场将出口压力设为所要求之工作压力。此时排气量会基本上保（bǎo）持不变，因（yīn）为（wéi）最终工作压力虽然降（jiàng）低了但转子的速度并未增加。 代表现代技术（shù）的皮带传动设计制造商只需简单地改变皮带轮的直径并可将工作压（yā）力设计（jì）得与用户要求完全一致，这样用户用同功率的马达却可获得更多的风量。对于齿轮传动，则没有这么方便。 　

5、已安装空（kōng）压机（jī）之压力改变　　有时由于用户生产（chǎn）工艺条件的改变，原来购买的空压（yā）机之设计压力可能太高或太低（dī），希望能改变，但对于齿轮传动的空压机（jī）而言（yán），这项工作会显得非常困难（nán）和昂贵，而对（duì）于皮带传动式空压机而言，却（què）是轻而易举的事，只须更换（huàn）皮带轮即（jí）可。 

6、安装新轴承　　当转子轴承需要更换时，对于齿轮传动的（de）空压机（jī），齿轮（lún）箱和齿轮（lún）箱主轴轴承需同时大修，其费用让用户难以接受。对（duì）于皮带传动空压机，根本不存在这种问题。 

7、更换轴封 　　任何螺杆式空压机均使用了一种环形轴封，到（dào）一定寿命均需更换。对于齿轮传动式空压机（jī），必须先分（fèn）离马（mǎ）达（dá）、连轴器，才能接近轴（zhóu）封，使得这一工作耗时（shí）费力，从（cóng）而（ér）增加维护费用（yòng）。对于皮带传动式空（kōng）压机，只需先卸下皮带轮即可，容易得多。 

8、马达（dá）或转子轴承损坏　　对于齿轮传（chuán）动空压机，当（dāng）马达或转子轴承损坏时（shí），往往会殃及相连重（chóng）要部件造（zào）成（chéng）直接和间接双重损坏。对于皮带传动空压机不存在这种状况。

9、结构噪音 　　 对于齿轮传动空压机，由于马达与转子刚性连接，压缩室转子的振动会传递到齿轮箱和马达（dá）轴承，这不仅增加了马达轴承的磨损，同（tóng）时增加机器噪（zào）音。