

在空壓機(jī)的日常操作中,經常會出(chū)現空壓機漏油現象,外表有潤滑油溢出(chū)。青島空壓機為你解釋空壓(yā)機漏油的原因和故障(zhàng)的解決方法.
空壓機漏油故障原因:
1、油封脫落或油封缺陷漏油。
2、主軸鬆(sōng)曠導致油封漏油(yóu)。
3、結合麵滲漏,進、回油管接頭鬆動。
4、皮帶安裝過緊導致主軸(zhóu)瓦(wǎ)磨損。
5、鑄造或加工缺(quē)陷也會造成空壓機漏油現象。
空壓機漏油故(gù)障判斷與排除方法:
1、空壓機漏油,要注意觀察油封部位,檢查油封是否有龜裂、內唇口有無開(kāi)裂或翻邊。有上述情(qíng)況之一的應更換(huàn);檢查油封與主軸結合(hé)麵有否劃傷與缺陷,存在劃傷與缺陷的應予更換。檢查回油是否暢通,回油不暢使曲軸箱壓力過高導致(zhì)油封漏油或脫(tuō)落(luò),必須(xū)保證回油管最小管徑,並且不扭曲、不(bú)折彎,回油順暢。檢查油封、箱體配合尺寸,不符合標(biāo)準的予以更換(huàn)。
2、用力搬動(dòng)主軸檢查(chá)頸向間隙是否過大,間隙過大應同時更換軸瓦及油封。
3、檢查各結合部密(mì)封墊密封情況,修複或更(gèng)換密(mì)封墊;檢查進、回油接頭螺栓及箱體(tǐ)螺紋並擰緊。
4、空壓機漏油檢查並重新調(diào)整皮帶鬆緊程度,拇指(zhǐ)按(àn)下(xià)10毫米為宜。
5、空壓(yā)機漏油,需要檢查箱體鑄造或(huò)加工存在的缺陷,修複或更換缺陷件(jiàn)。
空(kōng)壓機過(guò)熱故障分析
在空壓機的日常操作中,會因空壓機(jī)的長時間超負荷運作而出現空壓機過熱故障,青島空壓機設備為你提供空壓機過熱故障的(de)原因分析及排除方法。
空壓機過熱故障現象:
1、空壓機排氣溫度過(guò)高。
2、運轉部位發燙。
空壓機過熱故障原因:
1、鬆壓閥或卸荷閥(fá)不工作(zuò)導致空壓機過熱故障。
2、氣製動係統(tǒng)泄露嚴重導致空壓機過熱故障(zhàng)。
3、運轉部位供油不(bú)足及拉(lā)缸。
空壓機過熱故障判斷與排除方法:
1、進(jìn)氣卸(xiè)荷時檢查鬆壓閥(fá)組件,有卡滯的清洗(xǐ)排除或更換(huàn)失效件。排氣卸荷時檢(jiǎn)查卸荷閥有堵塞或卡滯的(de)要(yào)清(qīng)洗修複或(huò)更換失效(xiào)件,有效排除空(kōng)壓機過熱故障;
2、檢查製動係(xì)統件和管路(lù);
3、活塞與缸套之間潤滑不良(liáng)、間隙(xì)過小或(huò)拉缸均可導致(zhì)過熱,遇該情況應檢查、修複或更換失效件。