2017-03-05   1245

空压机是制造业通用设备之一，做好空压机节能管理是实现（xiàn）企业节电的工作之一。本文总结了空压机节能（néng）八条（tiáo）常用路径，希望帮助耗能（néng）企（qǐ）业实现节电降耗的目标。对于已列入国家淘汰的（de）高耗能设备目录以及能效过低的空压机，要考虑用能效高的新型空压机整体更新。

1、治理泄漏。

据测（cè）算，一个1mm2的小孔，在7bar压力下，泄漏量约为1.5L/S，检查所有（yǒu）的输送管网及用气点，特（tè）别是接头、阀门等处（chù），及时处理泄漏点。

2、压降治理。

通过管路分（fèn）段设立压力表检测压力，详细检（jiǎn）查你的各段压降，有问题的管（guǎn）网段及时检查维护。一般空压机出口到用气点（diǎn），压降不能超过（guò）1bar，严格的甚至是不超过10%即0.7bar，冷干过（guò）滤段的压降一般0.2bar.工厂尽量布置环型管网，平衡各点用气压力。

3、调整用气设备压力匹配。

评估用（yòng）气设备的压力需求，在保证生产的情况下尽量调低空（kōng）压机（jī）排气压力。空（kōng）压机（jī）排（pái）气压力每降（jiàng）低1bar，节能约7~10%。

4、调整不合理用气行为。

据权威数（shù）据，空（kōng）压机的电能（néng）利用率仅（jǐn）为10%左（zuǒ）右，有90%左右转换为热能损失掉了，需对厂用气动（dòng）设备进行评估，能否改用（yòng）电动方式解决。同时也应坚决（jué）杜绝用压缩（suō）风（fēng）做常（cháng）规清扫工作。

5、采用集控模式。

空压机数（shù）量少，可采用一（yī）台变频（pín）空（kōng）压机调（diào）压（yā），如果数量较多（duō），可采用集中联动控（kòng）制，避免多台空压机参数（shù）设置（zhì）时造成的阶（jiē）梯式排（pái）气压力上升。

6、做好（hǎo）设备维（wéi）护、清洁。

增加空压机散热（rè）效果，水冷、空冷（lěng）等换热器的交（jiāo）换效果，保持油质。

7、空压机余热回收。

回收（shōu）空压机油系热量（liàng）制备热水，用于其（qí）他工艺或辅助生活设施。

8、干燥系统改（gǎi）造。

新型干燥装（zhuāng）备用空压风余热对压缩空气进行干燥脱水，节能率超过80%。